1 范圍

      本文件規定了陸上頁巖氣井帶壓作業設計、設備安裝與驗收、施工作業、檢測和應急處置等安全技術的基本要求。

      本文件適用于陸上頁巖氣井獨立式帶壓作業機起下管柱作業。

2 規范性引用文件

      下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 20656 石油天然氣工業 新套管、油管和平端鉆桿現場檢驗

      GBZ 158 工作場所職業病危害警示標識

      GBZ/T 223 工作場所有毒氣體檢測報警裝置設置規范

      AQ/T 6110 工業空氣呼吸器安全使用維護管理規范

      AQ/T 9009 生產安全事故應急演練評估規范

      SY/T 6160 防噴器的檢查和維修

      SY/T 6270 石油天然氣鉆采設備 固井、壓裂管匯的使用與維護

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      帶壓作業設備 snubbing unit

      在作業井口有壓力情況下起下管柱的作業設備，靠作用在液缸上的舉升力或下推力平衡井內管柱的重力或上頂力，安裝在作業井口上，用于油套環空的壓力控制和起下井內管柱等作業的裝置。

3.2

      工作防噴器組 stripper blowout preventer stacks

      帶壓作業起下管柱施工過程中實現動態密封井筒壓力的防噴系統。由上、下兩個單閘板半封防噴器、環形防噴器等部件組成，有獨立的液壓控制及動力裝置。

3.3

      安全防噴器組 safety blowout preventer stacks

      帶壓作業施工過程中保證井控安全的防噴器組。均為液壓式防噴器，安裝在工作防噴器組下部，由單閘板（或雙閘板）剪切全封防噴器（或單閘板剪切防噴器＋單閘板全封防噴器）與單閘板半封防噴器組合而成。

3.4

      管柱最大無支撐長度 string maximum unsupported length

      帶壓作業下壓入井管柱時，管柱在軸向上受壓不產生彎曲變形的最大長度。

3.5

      平衡泄壓管匯 equalized loop and bleed off line

      用于平衡或釋放工作防噴器內腔壓力。與工作防噴器、套管四通及放噴節流管匯連接，由旋塞閥、單流閥、節流閥、高壓管線、壓力表等組成。

3.6

      中和點 balance point

      帶壓作業過程中，井下管柱在管柱自身重力、流體中的浮力、摩擦力及截面力的中和作用下，管柱橫截面受力為零處即為中和點。

4 一般要求

4.1 人員培訓

4.1.1 作業人員應接受帶壓作業專業技術培訓，培訓內容應包括理論知識培訓與操作技能培訓。

4.1.2 理論知識培訓應包括帶壓作業專業技術知識、設備工作原理、安全管理要領、井控安全技術等。

4.1.3 操作技能培訓應包括帶壓作業設備操作程序、操作技能、井控操作和應急處置。

4.2 人員配置

      帶壓作業隊應按規定設置管理崗位、技術崗位和操作崗位：

      a）管理崗位包括隊長、副隊長、安全監督等；

      b）技術崗位包括技術負責人、技術員等；

      c）操作崗位包括主操（手）、副操（手）、場地工、設備維護人員等。

5 設計要求

5.1 施工井不含硫化氫氣體。

5.2 井口應滿足帶壓作業設備的安裝要求。

5.3 套管強度和井況應能滿足施工要求。

5.4 帶壓起管柱前，應對內封堵工具適用性、管柱可起出性進行評估。

5.5 帶壓設計應包含地質設計、工程設計、施工設計。

5.6 各類設計應有健康安全環境管理體系（HSE）要求，工程設計和施工設計中應有井控專篇或有單獨的井控設計。

5.7 帶壓作業地質、工程、施工設計應由具有石油工程隊伍設計資質的單位完成，所有設計均應按程序審批，未經審批不準施工。如更改設計，應履行原設計編寫、審批程序。

6 帶壓作業設備

6.1 提升系統

6.1.1 提升系統上提能力和下壓能力應能滿足施工要求。

6.1.2 承載能力應滿足施工要求，能夠承載井內管柱的最大軸向力，保證安全起、下管柱作業。

6.1.3 卡瓦組的夾持力應滿足施工安全要求。

6.1.4 桅桿的高度應能滿足起下管柱長度的要求。

6.2 井控裝置

6.2.1 工作防噴器組額定壓力級別應大于預計最大施工壓力。

6.2.2 安全防噴器組額定壓力級別應大于最大關井井口壓力，且同時具備剪切、全封、半封三項功能。安全防噴器組應配備獨立的地面液壓控制操作臺。

6.2.3 平衡泄壓管匯中的高壓部件額定壓力級別均應大于最大關井井口壓力，并應配備手動旋塞閥、液控旋塞閥和節流閥。

6.3 防噴器控制系統

6.3.1 應同時配備2套液壓控制裝置，1套用于控制安全防噴器組，1套用于控制工作防噴器組。

6.3.2 工作防噴器組和安全防噴器組均應獨立配備滿足防噴器開關的儲能器組，所有液壓部件的額定工作壓力值，均應不小于液壓源輸出的額定壓力。

6.3.3 安全防噴器地面控制裝置應配備兩種驅動方式。

6.4 輔助配套裝置

6.4.1 卡瓦組應配備互鎖裝置。

6.4.2 防噴器應具有鎖定功能，舉升機的操作手柄應配備鎖定裝置。

6.4.3 帶壓作業裝置應配備逃生桶、逃生滑道、逃生索、逃生桿等一種以上的逃生裝置。

7 設備安裝與驗收

7.1 吊裝作業條件

7.1.1 吊裝作業應明確指揮人員和指揮信號，吊裝人員應清楚吊裝方案和指揮聯絡信號。

7.1.2 吊裝作業現場應設置監護崗位，并對起重吊裝設備、索具、吊鉤等進行檢查。

7.1.3 吊裝作業時，人員不應隨同吊裝重物或吊裝設備升降，吊臂活動半徑內不應站人或進行其他作業；吊具、索具不應超負荷運行。

7.1.4 光線不足或其他造成人員視線不清的情況下，不應進行起吊、安裝作業。

7.1.5 大雪、暴雨、雷電、大霧以及6級以上大風天氣情況下應停止起吊作業

7.1.6 吊裝作業時，應實行作業許可制度。

7.2 設備安裝

7.2.1 施工現場設備安裝前應按規定進行檢測（檢查），并應按安全防噴器、工作防噴器、舉升機和輔助配套裝置等順序自下而上進行安裝；鋼圈、鋼圈槽應清潔無損，法蘭螺栓安裝齊全、緊固。

7.2.2 安全防噴器組安裝時，應安裝全封、半封、剪切防噴器。安裝完畢后應固定防噴器組，緊固繃繩受力均勻。

7.2.3 防噴器組應掛牌，安全防噴器應標明開關狀態。

7.2.4 舉升機安裝完畢后，應從4個對稱方向至少各安裝1條緊固鋼絲繃繩，并調節平衡、受力均勻。

7.2.5 舉升機繃繩緊固受力均勻，可使用水泥澆鑄地錨、水箱地錨等，不應使用井場設備、設施代替地錨。

7.2.6 按設計安裝平衡、泄壓等管匯，放噴管線連接至放噴池或采氣放噴管線。

7.2.7 動力源距離井口應不少于10m。

7.2.8 校平校正井口裝置。安裝前、安裝后均應檢查、校準帶壓作業機水平；帶壓作業裝置游動卡瓦與井口同軸，偏差應不大于10mm。

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