1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂料生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)于保護(hù)作業(yè)人員職業(yè)健康的相關(guān)技術(shù)要求。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于原料、中間產(chǎn)品或產(chǎn)品屬于涂料的生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)過(guò)程包括拌和、研磨、調(diào)漆、檢驗(yàn)、 包裝、儲(chǔ)運(yùn)，以及相關(guān)的樹(shù)脂合成或油脂熱煉等操作工藝和作業(yè)過(guò)程。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB 2893 安全色

      GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

      GB 4272 設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則

      GB 5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則

      GB 7691 涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則

      GB/T 11651 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范

      GB 12268 危險(xiǎn)貨物品名表

      GB 12463 危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件

      GB 12801 生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則

      GB/T 13491 涂料產(chǎn)品包裝通則

      GB 13690 化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則

      GB/T 15236 職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語(yǔ)

      GB 15603 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則

      GB/T 16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件

      GB 17916 毒害性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件

      GB 18070 油漆廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)

      GB/T 18664 呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)

      GB 50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

      GB 50493 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范

      GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

      GBZ 2.1 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素

      GBZ 2.2 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分:物理因素

      GBZ 158 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)

      GBZ 159 工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范

      GBZ/T 160 工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定

      GBZ 188 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范

      GBZ/T 192 工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定

      GBZ/T 205 密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      GB/T 15236確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      涂料 coating material

      涂于物體表面，能形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能（如絕緣、防腐、標(biāo)志等）的固態(tài)涂膜的液體或固體材料之總稱。

3.2

      揮發(fā)物 volatile matter

     在規(guī)定條件下，從涂料中通過(guò)揮發(fā)而釋放出的物質(zhì)。

3.3

      涂料生產(chǎn)過(guò)程 coating production process

      從原料進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域到制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。

      涂料生產(chǎn)過(guò)程包括樹(shù)脂合成、涂料配料、研磨（粉碎）、調(diào)漆、檢驗(yàn)、包裝、儲(chǔ)運(yùn)等工藝運(yùn)行和作業(yè)過(guò)程。

      注：樹(shù)脂合成指涂料的半成品樹(shù)脂生產(chǎn)的全過(guò)程。

3.4

      合成樹(shù)脂 synthetic resin

      由本身沒(méi)有樹(shù)脂特性的簡(jiǎn)單化合物，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)（如加聚或縮聚等）制得的樹(shù)脂。

      注：樹(shù)脂根據(jù)其形態(tài)可分液體樹(shù)脂、固體樹(shù)脂。液體樹(shù)脂可分溶劑樹(shù)脂、水性樹(shù)脂（乳液）等。

3.5

      職業(yè)病 occupational disease

      企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的作業(yè)人員在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

3.6

      職業(yè)危害因素 occupational hazard factor

      在職業(yè)活動(dòng)中產(chǎn)生的可直接危害勞動(dòng)者身體健康的因素，按其性質(zhì)分為物理性危害因素、化學(xué)性危害因素和生物性危害因素。

3.7

      職業(yè)禁忌 occupational contraindication

      作業(yè)人員從事特定職業(yè)或者接觸特定職業(yè)危害因素時(shí)，比一般職業(yè)人群更易于遭受職業(yè)危害和罹患職業(yè)病或者可能導(dǎo)致原有自身疾病病情加重，或者在作業(yè)過(guò)程中誘發(fā)可能導(dǎo)致對(duì)他人生命健康構(gòu)成 危險(xiǎn)的疾病的個(gè)人特殊生理或病理狀態(tài)。

3.8

      職業(yè)健康監(jiān)護(hù) occupational health surveillance

      以預(yù)防為目的，根據(jù)作業(yè)人員的職業(yè)接觸史，通過(guò)定期或不定期的醫(yī)學(xué)健康檢查和健康相關(guān)資料的收集，連續(xù)性地監(jiān)測(cè)作業(yè)人員的健康狀況，分析作業(yè)人員健康變化與所接觸的職業(yè)危害因素的關(guān)系，并 及時(shí)地將健康檢查和資料分析結(jié)果報(bào)告給用人單位和作業(yè)人員本人，以便及時(shí)采取干預(yù)措施，保護(hù)作業(yè) 人員健康。職業(yè)健康監(jiān)護(hù)主要包括職業(yè)健康檢查和職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理等內(nèi)容。職業(yè)健康檢查包括 上崗前、在崗期間、離崗時(shí)、離崗后醫(yī)學(xué)隨訪及應(yīng)急健康檢查。

3.9

      有毒作業(yè) exposure to industrial toxicant

      作業(yè)人員在勞動(dòng)過(guò)程中可能接觸到各種化學(xué)性有害因素的作業(yè)。

4 設(shè)計(jì)要求

4.1 工藝設(shè)計(jì)

4.1.1 新建、擴(kuò)建、改建涂料生產(chǎn)企業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)措施與管理措施應(yīng)符合GBZ 1,GB 12801的規(guī)定。涂料生產(chǎn)企業(yè)的新建、改建、擴(kuò)建工程，應(yīng)進(jìn)行職業(yè)危害評(píng)價(jià)。

4.1.2 應(yīng)優(yōu)化工藝流程，減少職業(yè)危害產(chǎn)生。優(yōu)先采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，提高生產(chǎn)過(guò)程密閉化、機(jī)械 化和自動(dòng)化水平。

4.1.3 凡從國(guó)外引進(jìn)的成套技術(shù)和設(shè)備，應(yīng)同時(shí)引進(jìn)或配套的防止職業(yè)危害的技術(shù)和設(shè)施，且其對(duì)危害的控制效果應(yīng)符合GBZ 2.1的相關(guān)要求。

4.1.4 應(yīng)保證工作場(chǎng)所有毒有害物質(zhì)濃度及物理有害因素符合GBZ 2.1、GBZ 2.2的要求。

4.2 選址、廠區(qū)布局和廠房設(shè)計(jì)

4.2.1 廠址選擇

4.2.1.1 涂料生產(chǎn)企業(yè)的廠址選擇，應(yīng)當(dāng)避開(kāi)居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院和其他人口密集的區(qū)域；應(yīng)位于生活飲水源的下游，并避免選在飲用水源的附近。

4.2.1.2 涂料生產(chǎn)企業(yè)的廠址選擇，應(yīng)位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

4.2.1.3 涂料生產(chǎn)廠（車間）與居住區(qū)及其他企業(yè)之間，必須設(shè)置足夠的衛(wèi)生防護(hù)距離，衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)滿足GB 18070的要求。

4.2.2 廠區(qū)布置

4.2.2.1 涂料生產(chǎn)企業(yè)的工廠總平面應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能集中原則分區(qū)布置。工廠的行政輔助生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)有明顯的隔離帶，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)立作業(yè) 人員宿舍。生產(chǎn)場(chǎng)所的單體功能分區(qū)應(yīng)明確，應(yīng)按有害與無(wú)害分開(kāi)的原則分區(qū)設(shè)置。產(chǎn)生有毒有害物 質(zhì)的車間應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

4.2.2.2 廠區(qū)應(yīng)合理布局，減少粉狀物料的運(yùn)輸距離和中轉(zhuǎn)次數(shù)，避免不合理的交叉和往返運(yùn)輸。

4.2.2.3 廠房布置應(yīng)根據(jù)縮短工藝流程和減少有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生點(diǎn)的原則而確定，避免有毒有害物質(zhì)的交叉污染，并有利于建筑物通風(fēng)、采光。

4.2.2.4 涂料產(chǎn)品庫(kù)區(qū)的布置，應(yīng)遠(yuǎn)離散發(fā)有毒有害氣體和粉塵的設(shè)施，并宜位于上述設(shè)施的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

4.2.2.5 涂料生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)之間應(yīng)按GBZ 1、GB 18070及國(guó)家相關(guān)規(guī)定設(shè)置一定的衛(wèi)生防護(hù)距離和綠化防護(hù)林帶，在衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)不得設(shè)置經(jīng)常性居住的房屋。

4.2.2.6 工廠主要出入口不宜少于兩個(gè)，并位于不同方位。

4.2.3 廠房設(shè)計(jì)

4.2.3.1 廠房建筑方位應(yīng)能使室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光，相鄰兩建筑物的間距一般不宜小于二者中較高建筑物的高度。

4.2.3.2 以自然通風(fēng)為主的廠房，車間天窗設(shè)計(jì)應(yīng)滿足衛(wèi)生要求：阻力系數(shù)小，通風(fēng)量大，便于開(kāi)啟，適 應(yīng)不同季節(jié)要求，天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進(jìn)風(fēng)窗口及進(jìn)風(fēng)門的面積之和。熱加工廠房應(yīng)設(shè)置天窗 擋風(fēng)板，廠房側(cè)窗下緣距地面不宜高于1.2 m。

4.2.3.3 高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物應(yīng)避免西曬。廠房側(cè)窗上方宜設(shè)置遮陽(yáng)、遮雨 的固定板（棚），避免陽(yáng)光直射，方便雨天通風(fēng)。

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