1 范圍

      本標準規定了自來水生產供應企業（不包括城市自來水供水管網部分，不包括桶裝和瓶裝純凈水生產企業）防塵防毒的技術要求、措施和管理。

      本標準適用于自來水生產供應企業生產過程中防塵防毒設計、布局、工藝和管理的技術要求。

2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 15603 常用化學危險品貯存通則

      GB/T 18664 呼吸防護用品的選擇、使用與維護

      AQ/T 9002 生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      自來水 tap water

      通過自來水處理廠凈化、消毒后生產出來的符合國家飲用水標準的供人們生活、生產使用的水。

3.2

      自來水生產供應企業 water production and supply enterprises

      將天然水（地下水、地表水）經過蓄集、凈化達到生活飲用水或其他用水標準，并通過管道輸送，向單位和居民的生活、生產和其他活動提供用水的企業。

4 廠址、廠區和廠房

4.1 廠址

4.1.1 廠址的選擇應依據國家城鄉規劃、環境保護及衛生等法規、標準而確定。

4.1.2 廠址選擇應遠離居民區，并位于居民區的全年最小頻率風向的上風側，并在企業相鄰的居住區、工廠或設施中間設置防護地帶。

4.2 廠區布置

4.2.1 廠區應合理進行布局，產生塵毒危害的工藝宜集中布置在廠區全年最小頻率風向的上風側，且地勢開闊、通風條件良好的地段。

4.2.2 生產區與生活區應分開布局，廠區建筑應避免構成封閉形式。

4.2.3 濾料堆場應靠近濾池布置，加磯間宜設到較為隱蔽的地方。

4.2.4 加氯間應布置在工作地點的自然通風或進風口的下風側。

4.3 廠房建筑

      廠房建筑應根據自來水生產工藝流程合理設計和布局，廠房面積和廠房高度應能滿足工藝布置和通風凈化系統的要求。

5 塵毒防護技術要求

5.1 工藝與設備

5.1.1 自來水生產供應企業在新建、改建和擴建的工程項目中涉及塵毒作業的生產過程和設備，應設置防塵防毒設施，且應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

5.1.2 預處理、澄清和消毒工藝可采取濕式作業的，應采取濕法抑塵。當濕式作業仍不能滿足衛生要求時，應采用其他通風、除塵方式。

5.1.3 預處理、澄清和消毒工藝加料過程宜采取密閉措施和自動投加方式，并設置必要的通風裝置。

5.1.4 加氯間和加藥間應根據逸散粉塵的濃度、毒物的性質、作業點的位置和作業方式進行通風系統設計。

5.1.5 加氯間宜采用全真空加氯系統，氯源切換宜采用自動壓力切換。

5.1.6 加氯間應設置泄漏處理及報警連鎖裝置。

5.1.7 加氯間及氯氣儲存場所應配置防毒面具和現場急救用品，設置沖洗噴淋設備、應急疏散通道及 必要的泄險區。

5.2 生產操作

5.2.1 液氯蒸發器的使用應嚴格遵守操作規程并采取必要的安全防護措施。

5.2.2 加氯間應采用局部排風系統，低處宜設置排風扇。

5.2.3 加藥間的加料點應設置閉罩，粉末活性炭等物料投加的位置不宜過高，操作人員應佩戴過濾 面罩。

5.2.4 采用石灰處理時，石灰石宜制成石灰乳投加，并佩戴塑膠手套。干式投放時應佩戴防塵披肩和雨靴。

5.2.5 沉淀池、澄清池和污水處理場所宜采用機械化或自動化排泥裝置。采用人工作業時，作業之前應檢測作業場所的有害氣體濃度，配置防毒面具，必要時配備監護人員。

5.2.6 采用臭氧、氯氨、二氧化氯等消毒方式時應配備氣體檢測報警儀和呼吸防護用品。

5.2.7 輸氯系統管道閥門、泄氯吸收裝置及漏氯報警系統應定期進行維護和檢修。

5.3 儲存

5.3.1 庫房內應保持整潔，石灰、活性炭粉末等物料儲存不應開敞堆放，對散落的毒品、易燃、可燃物品應及時清除。

5.3.2 氯氣、氨氣等危險化學品應存放在陰涼、通風、干燥的專用庫房，并安裝自動監測和報警系統及通風和泄漏吸收裝置。

5.3.3 液氯鋼瓶應擺放整齊，空瓶、滿瓶、使用的氯瓶應單獨擺放，分區明顯，并分別懸掛“空瓶”、“滿 瓶”、“正在使用”、“備用”的標志牌。

5.3.4 儲存危險化學品的倉庫應配備有專業知識的技術人員，其庫房及場所應設專人管理。

5.3.5 自來水生產供應企業危險化學品倉儲應符合GB 15603要求。

6 塵毒管理

6.1 機構與制度

6.1.1 自來水生產供應企業應配備專職或兼職的職業衛生管理人員負責防塵防毒工作。

6.1.2 自來水生產供應企業應建立健全防塵防毒安全規章制度，包括崗位責任制、操作規程、職業衛生管理制度、定期體檢制度、運行記錄、個人防護用品發放使用記錄、防塵毒設施的維修保養和定期檢測檢 驗制度、毒性物質存取制度等。

6.2 教育與培訓

6.2.1 接觸塵毒作業的工作人員上崗、換崗以及長期停工后復崗前應經過“三級安全教育”和防塵防毒知識技能培訓，經考核合格后方可上崗。

6.2.2 自來水生產供應企業應定期組織管理和崗位工作人員防塵防毒知識技能考核。

6.3 健康監護

6.3.1 自來水生產供應企業應建立健全職業健康監護制度，定期組織從事接觸塵毒作業的員工進行職業健康檢查。

6.3.2 自來水生產供應企業應對員工在上崗前、在崗期間、離崗時進行健康檢查，建立職業健康監護檔案，并按規定妥善保存職業健康監護檔案。

6.4 個體防護

6.4.1 個人防護用品應設有專柜和專人管理，并作相應的記錄。

6.4.2 個人防護用品應按GB/T 18664要求進行維護、保養、更換。

6.5 應急處置

6.5.1 自來水生產供應企業應按AQ/T 9002針對氯氣等中毒事故制定專項應急預案，明確應急組織機構、人員、設備和應急措施。

6.5.2 自來水生產供應企業應對員工進行應急救援知識培訓，針對氯氣中毒事故進行應急演練。

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