1 范圍

      本標準規定了煤礦立井井筒地面預注漿工程注漿鉆孔施工的術語和定義、設計要求、施工工藝及鉆孔檢驗。

      本標準適用于煤礦立井井筒地面預注漿工程。

2 規范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GBJ 213 礦山井巷工程施工及驗收規范 

      AQ 2004地質勘探安全規程 

      JGJ 46 施工現場臨時用電安全技術規范 

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本標準

3.1 

      灰土盤 driller temporary fountion

      注漿鉆機安裝前，在井口周圍一定范圍內，為了鉆機施工穩固和排漿、水而做的基礎，常用灰土夯實鋪筑或混凝土澆注，呈圓盤狀。 

3.2

      靶域 target area

      鉆孔某一深度水平，鉆孔設計軌跡的落點范圍。

3.3

      分枝孔 branch hole

      同一個鉆孔不同深度偏離原鉆孔軌跡的定向鉆孔。

3.4

      復注 regrouting

      同一注漿段兩次以上的注漿。

4 注漿鉆孔的設計要求

4.1 垂直注漿鉆孔

4.1.1 鉆孔直徑

      鉆孔直徑要求如下：

      b）沖積層段的鉆孔直徑應大于基巖注漿段的鉆孔直徑1級~2級。

      a）基巖注漿段，鉆孔直徑不宜小于110 mm；

4.1.2 鉆孔偏斜

      鉆孔偏斜應符合以下規定：

      a）開孔孔位偏差0 mm~100 mm；

      b）鉆孔偏斜應符合GBJ 213的規定。

4.2 斜孔、彎曲、分枝注漿鉆孔

4.2.1 鉆孔直徑

      鉆孔直徑要求如下：

      a）基巖注漿段，按4.1.1 a）的規定； 

      b）沖積層段的鉆孔直徑應大于基巖注漿段的鉆孔直徑1級~3級。

4.2.2 鉆孔偏斜

      鉆孔偏斜應符合以下規定：

      a）開孔孔位偏差按4.1.2 a）的規定；

      b）進入注漿層位后，各注漿孔軌跡落點應在設計靶域內或落點間距應符合設計交圈要求。

4.3 套管

      套管應符合以下規定：

      a）套管的連接方式可采用螺紋連接，也可采用焊接連接，焊接時應符合金屬焊接的要求；

      b）固管后應進行靜壓密封試驗，連續觀測2h，漏失量不大于3 l/min；

      c）下入孔內的套管應用水泥漿固結，固結長度應大于150 m，套管長度不足150 m的應全管固管。

4.4 巖芯采取

      注漿鉆孔一般可不取芯。特別需要時，每個井筒只選一個孔取芯，且宜按目的層段分段采取。

4.5 沖洗液選擇

      注漿段、破碎帶或煤層鉆進時可選用不加泥漿處理劑的泥漿作沖洗液。經過注漿且合格后的孔段，重復鉆進時可使用添加處理劑的泥漿。

5 施工前的準備

5.1 注漿鉆孔設備的選擇

5.1.1 鉆機 

      在終孔直徑110 mm的條件下，鉆機性能應滿足設計孔深的要求。通孔直徑應滿足注漿設計開孔直徑的要求。

5.1.2 鉆塔 

      注漿孔深度小于600 m時，應使用17.5 m及以上規格的鉆塔。注漿孔深度600 m~1000 m時，應使用22m及以上規格的鉆塔。注漿孔深度大于1000 m時，應使用22m加重型鉆塔。

5.1.3 沖洗液泵 

      應為容積式。其技術參數應滿足6.7.3的規定。

5.2 灰土盤施工

      的灰土盤的高度應滿足施工工藝的要求，一般高于自然地面不小于0.5 m，砌筑形狀按施工工藝設計要求。灰土盤應平整，水平誤差不超過10 cm。

5.3 鉆探設備和電器的安裝

5.3.1 鉆探設備的安裝

      鉆探設備的安裝應符合AQ 2004的規定。

5.3.2 電器安裝

      電器安裝應符合JGJ 46。

5.3.3 沖洗液循環系統

      沖洗液循環系統要求如下：

      a）注漿孔沖洗液循環系統應相互獨立設置。應配有沉淀池和循環池，其規格應根據鉆孔深度、孔徑、沖洗液泵的型號及現場條件確定。一般沉淀池深度不應小于0.8 m，循環池深度不大于1.4 m。應設置安全標識。

      b）循環系統的總長度宜大于15 m，坡度1/100~1/80，宜設置擋板，其斷面尺寸不宜小于400 mm×400 mm。

5.3.4 水源

      鉆場應有符合一般工業用水標準的連續水源, 其流量不小于20m3/h。

6 注漿鉆孔的施工

6.1 開孔前的檢查

6.1.1 注漿鉆孔孔位的檢查

      開工前首先對注漿孔孔位進行復測檢查，偏差應符合4.1.2 a）的要求。

6.1.2 使用材料的檢查

      在鉆進中使用的消耗材料、套管等均應有出廠合格證，在鉆場進行材料的現場驗收。

6.1.3 施工設施的檢查

      施工前應對施工設備及安全防護設施進行安裝質量的檢查，應符合本標準和設備使用說明書的要求。所有設備安裝檢驗合格并試運轉正常后方能使用。

6.2 鉆進方法的選擇

6.2.1 當巖石可鉆性分級小于 6 時，宜使用硬質合金鉆進。

6.2.2 當巖石可鉆性分級大于 6 時，可使用硬質合金鉆進。宜使用超硬材料鉆頭鉆進。

6.3 鉆頭的選擇

6.3.1 根據注漿設計選擇取芯鉆頭和無芯鉆頭。設計無芯的，可使用取芯鉆頭，反之不可。

6.3.2 注漿設計要求取煤的，應使用專用的取煤鉆頭。

6.3.3 在同一孔徑段內，當鉆孔設計取芯和無芯交替鉆進時，無芯鉆頭和取芯鉆頭的直徑應相一致。

6.4 鉆具的選擇

6.4.1 鉆桿

      鉆桿直徑應選用不小于50 mm規格的標準鉆桿。其材質規格不應低于DZ 50。不應彎曲，連接處不應漏水。

6.4.2 加重鉆桿

      加重鉆桿的直徑應比所用鉆頭的直徑小一級。其材質規格不應低于DZ 50。不應彎曲。其長度應符合鉆探工藝要求。

6.4.3 取芯鉆具

      取芯鉆具要求如下：

      a) 巖芯管：其材質規格不應低于DZ 50。不應彎曲。其長度應符合鉆探工藝要求；

      b) 取煤管：應使用專用取煤管。材質規格不應低于DZ 50。其長度應符合鉆探工藝要求。

6.5 巖、煤芯采取

6.5.1 采取率

      采取率一般不小于60%。

6.5.2 巖、煤芯采取質量

      為保證巖、煤芯采取質量，應遵循下列規定：

      a）回次進尺長度不應超過巖芯管有效容納長度；

      b）不應使用彎曲的取芯鉆具；

      c）取煤芯時，要使用專用取煤管。

6.5.3 巖、煤芯的記錄及保管

      巖、煤芯取出后，宜用水洗凈，應按原狀順序擺放在專用巖芯箱內并用記錄筆和卡片標記其位置和采取情況。巖、煤芯應妥善保管。

6.6 沖洗液管理

6.6.1 沖洗液的性能指標

      沖洗液的性能指標應符合下列規定：

      a）選擇水為沖洗液的，其水質應符合一般工業用水標準；

      b）選擇注漿用原漿為沖洗液的，沖洗液性能指標應符合表1的規定。

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