1 范圍

      本標準規(guī)定了阻燃木材和阻燃人造板及其制品的素材、阻燃處理設(shè)備、木材阻燃劑、阻燃處理、質(zhì)量、質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品質(zhì)量檔案、貯存和運輸、標識和包裝、安全衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求。

      本標準適用于阻燃木材及阻燃人造板的生產(chǎn)、貿(mào)易和管理。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 144 原木檢驗

      GB 3096 聲環(huán)境質(zhì)量標準

      GB/T 4822 鋸材檢驗

      GB/T 4897（所有部分） 刨花板

      GB/T 5849 細木工板

      GB 8624-2006 建筑材料及制品燃燒性能分級

      GB/T 9846（所有部分）膠合板

      GB/T 11718 中密度纖維板

      GB/T 12801 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

      GB 18580 室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量

      GB 18583 室內(nèi)裝飾裝修材料 膠黏劑中有害物質(zhì)限量

      GB 18584 室內(nèi)裝飾裝修材料 木家具中有害物質(zhì)限

      GB 20286 公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標識

      LY/T 1068 鋸材窯干工藝規(guī)程

      LY/T 1069 鋸材氣干工藝規(guī)程

      SB/T 10383 商用木材及其制品標志

      SB/T 10440 真空和（或）壓力浸注（處理）用木材防腐設(shè)備機組

      GA 159 水基型阻燃處理劑通用技術(shù)條件

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      木材阻燃劑 fire retardant for wood

      能賦予木材及人造板以難燃性能的化學(xué)物質(zhì)。

3.2

      阻燃木材 fire-retardant treated wood

      經(jīng)阻燃處理后，阻燃性能達到相應(yīng)的阻燃等級要求的木材。

3.3

      阻燃人造板 fire-retardant treated wood composite panel products

      經(jīng)阻燃處理后，阻燃性能達到相應(yīng)的阻燃等級要求的以木材或其他木質(zhì)纖維材料為原料生產(chǎn)的人造板的統(tǒng)稱。典型品種如阻燃膠合板、阻燃中密度纖維板和阻燃刨花板等。

3.4

      木材阻燃處理設(shè)備 fire-retardant treating equipment for wood

      用于木材及人造板阻燃處理的成套設(shè)備。采用真空加壓浸注法所用的木材阻燃處理設(shè)備主要包括壓力浸注（處理）罐、真空系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、配液系統(tǒng)、貯液系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及木材運送系統(tǒng)等。

3.5

      載藥量 chemical loading/retention

      單位體積木材所保持阻燃劑的干物質(zhì)質(zhì)量，單位為千克每立方米（kg/m3）。

3.6

      木材吸液量 liquid/chemical uptake

      單位體積木材吸收阻燃劑處理液的質(zhì)量，單位為千克每立方米（kg/m³）。

3.7

      素材 untreated lumber

      未經(jīng)阻燃處理的木材。

3.8

      素板 untreated composite panel products

      未經(jīng)阻燃處理的人造板。

4 素材要求

4.1 素材應(yīng)按GB/T 144或GB/T 4822或供貨合同對其進行質(zhì)量檢驗。

4.2 對于難以浸注的木材，在符合相關(guān)使用或處理要求時可進行刻痕或打孔。

4.3 真空加壓浸注處理前的木材含水率應(yīng)控制在20％以下，若未達到要求，則應(yīng)按LY/T 1068或LY/T1069的規(guī)定進行干燥。

4.4 當(dāng)采用浸注處理法生產(chǎn)阻燃膠合板時，應(yīng)使用I類膠合板。

5 阻燃處理設(shè)備

      木材阻燃處理設(shè)備的有關(guān)要求見SB/T 10440的有關(guān)規(guī)定。

6 木材阻燃劑

6.1 應(yīng)根據(jù)阻燃木材及阻燃人造板的性能要求選用木材阻燃劑，由供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告，注明有效活性成分的含量。

6.2 木材阻燃劑應(yīng)具有低吸濕性的特點，不危害環(huán)境。宜選擇一劑多效的木材阻燃劑。

6.3 應(yīng)根據(jù)木材阻燃劑吸收量及所需的阻燃劑載藥量確定其配制濃度。

6.4 在使用木材阻燃劑處理液過程中，應(yīng)對阻燃劑處理液的濃度及成分比例進行檢測。當(dāng)濃度及成分比例低于或高于規(guī)定要求時，應(yīng)調(diào)整濃度及成分比例至規(guī)定要求范圍內(nèi)。

6.5 常用木材阻燃劑及其質(zhì)量要求

6.5.1 磷酸脒基脲（GUP）硼酸（H3BO3）復(fù)合阻燃劑：

      a) 活性成分含量范圍：

      GUP:67%~73%;

      H₃BO₃:27%~33%。

      b) 阻燃劑溶液pH值范圍：3.5～5.0。

      c) 25℃，質(zhì)量分數(shù)為10％的阻燃劑水溶液應(yīng)無色澄清，硫酸鹽和鹵化物含量應(yīng)小于0.1％。

      d) 阻燃木材的吸濕增重率應(yīng)不大于22％［測試條件：載藥量100kg/m³，溫度（27±2.5）℃，相對濕度92％，平衡時間72h，試件尺寸20mmx20mmx材料實際厚度］。

      e) 抗白蟻有效使用劑量應(yīng)不高于4％。

6.5.2 磷酸銨鹽硼酸復(fù)合阻燃劑：

      a) 活性成分含量范圍：

      P₂O₃:54%~61%;

      H₃BO₃:15%~21%;

      NH₃:21%~27%。

      b) 阻燃劑溶液pH值范圍：6.0～7.4。

      c）阻燃劑處理液中硫酸鹽和鹵化物含量應(yīng)小于0.1％。

6.6 木材阻燃劑應(yīng)分類單獨存放，不可與其他物品混放。木材阻燃劑倉庫應(yīng)封閉上鎖，建立進出庫制度，落實防火、防水、防潮、通風(fēng)等措施。

7 阻燃處理

7.1 阻燃處理工藝

7.1.1 實木應(yīng)采用刨光的規(guī)格材，并應(yīng)根據(jù)木材滲透性、工廠條件和使用要求制定適當(dāng)?shù)淖枞继幚砉に嚕瞬捎谜婵占訅航⑻幚矸ǎM細胞法）；對于滲透性好、厚度較小的木材單板，也可以采用常壓浸漬法。

7.1.2 膠合板、纖維板和刨花板等人造板材，宜采用原料木材單板、纖維、刨花及其他形態(tài)的木質(zhì)纖維原料進行阻燃處理，然后進行膠合、壓制成板的阻燃處理工藝。

7.1.3 采用防水膠粘劑生產(chǎn)的人造板，也可以采用類似實木阻燃處理的方法進行成品人造板的阻燃處理。

7.2 阻燃處理技術(shù)要求

7.2.1 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定詳細的木材阻燃處理操作規(guī)程。

7.2.2 應(yīng)根據(jù)素材材種及規(guī)格、含水率、阻燃劑的特點、阻燃處理設(shè)備以及目標產(chǎn)品阻燃等級等情況，確定具體的工藝參數(shù)，用于具體指導(dǎo)阻燃處理作業(yè)，確保產(chǎn)品符合標準要求。

7.2.3 阻燃木材及阻燃人造板應(yīng)具有符合阻燃要求的阻燃劑載藥量。

7.2.4 阻燃劑應(yīng)均勻分布在阻燃木材、阻燃人造板中，或者透入阻燃木材、阻燃人造板的最小深度不低于5mm。

7.2.5 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)操作人員進行必要的崗前培訓(xùn)。

7.2.6 應(yīng)按照木材或人造板阻燃處理工藝操作規(guī)程和具體的工藝參數(shù)進行阻燃木材或阻燃人造板的生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)記錄。

以上為標準部分內(nèi)容，如需看標準全文，請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標準正版。