1 范圍

      GB 21976的本部分規(guī)定了逃生緩降器（以下簡(jiǎn)稱緩降器）的型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

      本部分適用于由調(diào)速器、繩索、安全帶、安全鉤、金屬連接件和繩索卷盤組成，依靠使用者自重安全下降并能往復(fù)使用的緩降器。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

      GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則

      YB/T 5197 航空用鋼絲繩

3 型號(hào)

      緩降器產(chǎn)品型號(hào)由類組代號(hào)與主參數(shù)組成，其形式如下：

      示例：

      繩索長(zhǎng)度為30m的緩降器，其型號(hào)為TH-30。

4 技術(shù)要求

4.1 外觀質(zhì)量

      緩降器各部件應(yīng)無(wú)變形、損傷等異常現(xiàn)象。金屬件的外表面應(yīng)光滑，無(wú)銹蝕、斑點(diǎn)、毛刺并進(jìn)行防腐蝕處理。繩索端頭應(yīng)采用保護(hù)物包扎。

4.2 主要部件結(jié)構(gòu)、尺寸及材質(zhì)要求

4.2.1 繩索

4.2.1.1 鋼絲繩索

      應(yīng)采用航空用鋼絲繩，直徑應(yīng)不小于3mm，材質(zhì)應(yīng)符合YB/T5197的要求。

4.2.1.2 有芯繩索

      繩芯應(yīng)采用航空用鋼絲繩，直徑應(yīng)不小于3mm，材質(zhì)應(yīng)符合YB/T 5197的要求。外層材質(zhì)應(yīng)為棉紗或合成纖維材料。全繩應(yīng)結(jié)構(gòu)一致，編織緊密，粗細(xì)均勻并無(wú)扭曲現(xiàn)象。

4.2.2 安全帶

      安全帶材質(zhì)應(yīng)為棉紗或合成纖維材料。帶寬40mm～80mm，帶厚1mm～3mm，帶長(zhǎng)1000 mm～1800mm，并帶有能按使用者胸圍大小調(diào)整長(zhǎng)度的扣環(huán)。

4.2.3 安全鉤

      安全鉤應(yīng)由金屬材料制成并設(shè)有防止誤開(kāi)啟的保險(xiǎn)裝置，保險(xiǎn)裝置應(yīng)鎖止可靠。

4.2.4 繩索卷盤

      繩索卷盤應(yīng)由橡膠、塑料等非金屬材料制成，且無(wú)尖銳的棱角和凸起。

4.3 強(qiáng)度

4.3.1 整機(jī)強(qiáng)度

      緩降器經(jīng)整機(jī)強(qiáng)度試驗(yàn)后，繩索、調(diào)速器等受力部件均應(yīng)無(wú)明顯變形、破損、脫卸等異常現(xiàn)象。

4.3.2 安全帶及金屬連接件強(qiáng)度

      安全帶及金屬連接件經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)后，安全帶的織帶、扣環(huán)及金屬連接件均不得發(fā)生破斷現(xiàn)象。

4.3.3 安全鉤強(qiáng)度

      安全鉤經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)后，安全鉤鉤體及其保險(xiǎn)裝置不得發(fā)生明顯變形、斷裂、脫落等異常現(xiàn)象。

4.3.4 繩索強(qiáng)度

      繩索經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)后，不得發(fā)生明顯變形、斷裂現(xiàn)象，有芯繩索不得發(fā)生外層與繩芯脫離現(xiàn)象。

4.4 下降速度

4.4.1 不同負(fù)荷的下降速度

      在表1規(guī)定的最小負(fù)荷、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷和最大負(fù)荷狀態(tài)下，緩降器的下降速度應(yīng)為0.16m/s～1.5m/s。

4.4.2 重復(fù)下降速度

      在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷狀態(tài)下，緩降器每次下降速度相對(duì)于20次重復(fù)下降速度平均值的偏差不應(yīng)大于±20%。

4.4.3 繩索浸泡后的下降速度

      緩降器繩索經(jīng)清水浸泡后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷下降速度試驗(yàn)，其下降速度應(yīng)為0.16m/s～1.5m/s。

表1 單位為牛頓

4.4.4 經(jīng)低溫處理后的下降速度

      緩降器經(jīng)低溫處理后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷下降速度試驗(yàn)，其下降速度應(yīng)為0.16m/s～1.5m/s。

4.4.5 經(jīng)高溫處理后的下降速度

      緩降器經(jīng)高溫處理后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷下降速度試驗(yàn)，其下降速度應(yīng)為0.16m/s～1.5m/s。

4.5 抗跌落性能

      緩降器經(jīng)跌落試驗(yàn)后，調(diào)速器、安全鉤、安全帶、繩索及繩索卷盤等部件應(yīng)無(wú)斷裂、破損等異常現(xiàn)象。然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷下降速度試驗(yàn)，其下降速度應(yīng)為0.16m/s～1.5m/s。

4.6 抗沖擊性能

      緩降器經(jīng)沖擊試驗(yàn)后，調(diào)速器、安全鉤、安全帶、繩索等部件應(yīng)無(wú)明顯變形、破損等異常現(xiàn)象。然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷下降速度試驗(yàn)，其下降速度應(yīng)為0.16m/s～1.5m/s。

4.7 可靠性

      緩降器經(jīng)可靠性試驗(yàn)后進(jìn)行最小負(fù)荷、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷、最大負(fù)荷下降速度試驗(yàn)，其下降速度應(yīng)為0.16m/s～1.5m/s。試驗(yàn)中調(diào)速器、安全鉤、繩索應(yīng)無(wú)變形、破損等異常現(xiàn)象。

4.8 耐腐蝕性能

      緩降器經(jīng)鹽霧試驗(yàn)后，其金屬部件應(yīng)無(wú)明顯的腐蝕現(xiàn)象。然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷下降速度試驗(yàn)，其下降速度應(yīng)為0.16m/s～1.5m/s。

5 試驗(yàn)方法

5.1 試驗(yàn)條件

5.1.1 下降速度試驗(yàn)應(yīng)在風(fēng)速不大于2m/s的條件下進(jìn)行。

5.1.2 當(dāng)緩降器試樣的繩索長(zhǎng)度小于15m時(shí)，下降速度試驗(yàn)的試驗(yàn)高度為繩索長(zhǎng)度；當(dāng)試樣的繩索長(zhǎng)度不小于15m時(shí)，下降速度試驗(yàn)的試驗(yàn)高度為15m。

5.2 外觀質(zhì)量檢查

      用目測(cè)法對(duì)緩降器進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。

5.3 主要部件結(jié)構(gòu)、尺寸及材質(zhì)檢查

5.3.1 繩索

      采用目測(cè)和查看材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告的方法對(duì)繩索的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)進(jìn)行檢查。然后用通用量具測(cè)量繩索直徑，測(cè)量任意三點(diǎn)，取三點(diǎn)的算術(shù)平均值。

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